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(鋁合金壓鑄件)

鋁合金壓鑄件

鋁合金壓鑄件的生產有著嚴格的要求,鋁鑄件廠家在生產的過程中對每一個細節都特別的認真,那么具體鋁合金壓鑄件的性能要求有哪些呢?一起來看看吧。
供應商:泊頭市偉卓工量具廠
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鋁合金壓鑄件的詳細介紹

鋁合金壓鑄件的性能要求是怎樣的呢?鋁鑄件廠家常年生產鋁合金壓鑄件,鋁鑄件,壓鑄鋁件,工業鋁鑄件等等,我廠家各種鋁鑄件可支持定制,歡迎來樣定制。
下面介紹一下鋁合金壓鑄件的五大性能要求:
1)強的淬火抗力和熱冷疲憊抗力。
大量持續生產的鋁合金壓鑄模具,長時間處于溫度作用下,應始終保持其高硬度,而且應不粘模及不產生氧化皮。因而,模具應具有較好的抗氧化與回火穩定性。鋁合金壓鑄模具表層反復遭受高溫加熱與制冷,持續膨脹、收縮,產生交變熱應力。此應力超出模具材料的彈性時,發生反復的塑性形變,造成熱疲勞。同事,模具表層長期遭受熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產生微細裂紋,大多數情況下,熱疲勞是衡量壓鑄模具壽命的重要要素。
2)淬透性好、熱處理形變小。
一般壓鑄模具的制造方法是將退火狀態的模具材料雕刻型腔.隨后熱處理,獲得所需的硬度,或將鋁合金精密壓鑄加工模具材料先行熱處理,獲得需要的硬度,再雕刻型腔。先雕刻型腔后熱處理的制造方法,有高的硬度和強度,不易產生熔損與熱疲勞。不管用哪一種方式進行熱處理,獲得均一的硬度是必要的,所以要求淬透性好,尤其是先雕刻型腔后進行熱處理,得用熱處理形變小的材料,這點針對尺寸大的模具至關重要。
鋁合金壓鑄件

3)較好的傳熱性。
鋁合金壓鑄模具長時間處于600~700℃高溫影響下,為確保其他特性。務必具有較好的傳熱性。
4)優良的抗熔融金屬的損害性。
隨著壓鑄機的大型化,壓鑄壓力還在增大,已從低壓的20~30MPa,提升到髙壓150~500MPa。高溫高壓鑄造可產生明顯的熔融損害,模具應對此具備較大的抵抗力。因此,模具材料須具有較大高溫強度。較小的對熔融金屬感染力,模具說明粗糙度要小,并附帶適度的氧化模、氮化層等防護層,且不存有脫碳層。
5)充足的強度、硬度、塑性及耐熱性能。
定制鋁鑄件模具遭受熔融金屬注入時高溫、高壓和熱應力功效,容易發生形變,甚至裂開。因而,模具鋼在操作溫度下應具有充足高溫強度與韌性,及其較高的硬度和耐熱性能。
以上是鋁合金壓鑄件的五大性能要求的詳細介紹,你是否有所了解了呢? 鋁合金壓鑄件的性能決定了鋁鑄件的質量,我廠對于性能的要求上有很高的要求,因此得到了客戶的認可與支持,歡迎有意向的客戶來次與我聯系。期待您的光臨。
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